A 48ª Missão do IMAM ao Japão apresentou aos participantes uma variedade de empresas que, somadas, mostram como o país enfrenta seus atuais desafios…
Entre eles, um bem conhecido é a idade populacional.
O planejamento de curto, médio e longo prazo já considera a automação como uma estratégia fundamental para o presente e o futuro das organizações.
Ao mesmo tempo que isso acontece, as iniciativas de ESG, visando os objetivos sustentáveis da ONU (Organização das Nações Unidas).
Assim, automação e ESG se vê de maneira cada vez mais generalizada.
Mas valem também os destaques individuais da seleção preparada idealizador da Missão do IMAM ao Japão, Reinaldo Moura.
Da esquerda para direita (acima):
Daniel Schlickmann, Alex Duarte, Samuel Peres, Álvaro Macedo, Thiago Stahlke, Marcos Sadao,
e o Coordenador da Visita a PETEC (Panasonic).
Da esquerda para direita (abaixo):
Fauze Rabah, Guilherme Banzato, Jorge Ninomiya, Renato Waetge, Eduardo Banzato
1. DAIWA HOUSE
A fabricante de casas pré-fabricadas consegue viabilizar montagens em até 1 dia e mostrou ao grupo de participantes que o planejamento e a automação assegura uma sincronia e precisão na construção de casas de altíssima qualidade e a prova de terremotos. Além disso, os projetos já vêm com conceitos de sustentabilidade integrados nos componentes das casas.
2. PETEC (Panasonic Eco Technology Center)
Mais que uma empresa, uma escola que educa muitos japoneses, disseminando assim a cultura da sustentabilidade.
A complexidade dos diferentes processos de reciclagem que os participantes da Missão do IMAM ao Japão puderam conferir “In Loco” se tronam de simples entendimento quando se apresenta o processo de maneira didática (veja o QR CODE a seguir).
3. MUSEU DA INDÚSTRIA E TECNOLOGIA
Por meio de uma visita guiada pelo interprete Jorge Ninomiya, os participantes puderam conhecer a história da TOYOTA e sua evolução até se tornar referência no sistema Gestão Operacional que domina o mundo até hoje.
4. TOYOTA ENGINEERING GROUP
Mesmo os membros já praticarem o TPS (Sistema Toyota de Produção) em suas respectivas empresas, a palestra de Toshio Horikiri, com experiência de 36 anos na TOYOTA, destacou a importância e o trabalho de desenvolvimento das pessoas baseado no Hoshin-Kanrie na fórmula Company Performance =
Assim, ficou mais claro a importância do Obeya no envolvimento e comprometimento das pessoas.
5. WATANABE INDUSTRIAL
Visitamos 2 plantas que compõem o fornecedor de peças para o mercado automobilístico (ex.: TOYOTA) e que demanda automação, flexibilidade, desenvolvimento sustentável etc. Porém, a empresa além de ser competitiva na realidade atual, pode ter sua demanda de tubos para veículos interrompida por conta dos veículos elétricos e por isso vimos as iniciativas da empresa em migrar para novos negócios
6. MURATEC
A Missão do IMAM ao Japão já visita a MURATEC há muitos nãos e desta vez observamos a empresa em continuas mudanças, tais como:
- Uso de miniload e “pick-to-light” para assegurar a qualidade dos kits que abastecem a montagem de máquinas;
- Substituição dos grandes painéis com projetores de imagem por quadros digitais que promovem ótima visibilidade e redução de cursos.
7. AVEX
A empresa de 67 anos fabrica válvulas e sistemas hidráulicos para a TOYOTA.
Na visita pode-se presenciar o conceito da Manutenção Autônoma (“da minha máquina cuido eu”) e outro tema que chamou a atenção dos participantes da Missão foi a “Gestão centralizada na Pessoa Humana” onde o foco é “25+Shiming and Greeting” com ênfase em valorizar as “pessoas + sociáveis” já que o Japão tem uma população decrescente. Além disso, observa-se que tecnologias IoT (Jidoka) são desenvolvidas pelas próprias pessoas internas, treinadas para avançar em tecnologia.
8. MITUTOYO
Com um layout por produto e com muita automação no processo de fabricação de instrumentos de medição, a visita à planta da MITUTOYO teve diversos pontos de destaque:
- Fluxo padronizado e estudado para receber visitas de todas as partes do mundo;
- MQP – Movimento da qualidade que também engaja os colaboradores na busca da excelência;
- 5 a 10 minutos por dia para cada operador limpar seu posto de trabalho e equipamento.
9. PROLOGIS
A Missão do IMAM ao Japão pôde conhecer a tecnologia mais avançada na construção de prédios “verdes”, que protegem o meio ambiente para desenvolvimento de operações logísticas em múltiplos níveis.
Com rampas de acesso à caminhões e docas em cada um dos 5 níveis, possibilita uma excelente operação e a tecnologia construtiva.
10. ANA
Fechando a jornada de aprendizado, nas mais diferentes operações, o hangar de manutenção da ANA, com capacidade para 10 aeronaves (Boeings) simultâneas em manutenção foi escolhido para encerrar a Missão do IMAM ao Japão.
Com um excelente 5S e com estruturas de grande porte (prédio, plataformas, veículos p/ turbinas etc), observa-se que os conceitos de gestão e organização por meio das pessoas são possíveis em todos os tipos de operações.
