Por IMAM em 11 de junho de 2024
Caminhões e outros veículos fora de serviço devido a avarias, interrupções no cronograma de entregas, despesas adicionais com peças de reposição urgentes….Esses são alguns riscos que a manutenção preventiva evita, você sabe do que ela se trata?
A manutenção preventiva é um conjunto de ações programadas para evitar falhas e problemas nos equipamentos e veículos antes que eles ocorram. O objetivo principal é manter a operação fluindo sem interrupções, prolongar a vida útil dos ativos, aumentar a segurança e reduzir os custos com emergências.
Sentiu interesse e quer se aprofundar na temática? Continue conosco e acompanhe:
- O que é manutenção preventiva?
- Como funciona a manutenção preventiva?
- Quais são os benefícios da manutenção preventiva na empresa?
- Como implementar um programa de manutenção preventiva?
O que é manutenção preventiva?
A manutenção preventiva é um processo sistemático e regular de inspeção e cuidado com veículos e equipamentos. Desse jeito, é possível garantir que os itens funcionem corretamente e evitar falhas imprevistas.
Isso inclui verificações periódicas, ajustes, limpeza, lubrificação e a substituição de componentes desgastados antes que causem problemas. O propósito principal é prevenir interrupções nas operações, assegurar a segurança e otimizar a eficiência.
Como funciona a manutenção preventiva?
A manutenção preventiva é um processo planejado que visa manter equipamentos e veículos em bom estado de funcionamento. Saiba mais:
Planejamento regular
Deve ser estabelecido um cronograma de manutenção baseado no tempo de uso ou em intervalos fixos (semanal, mensal, trimestral, etc.). Além disso, defina um checklists com tarefas específicas para cada tipo de equipamento.
Inspeção visual e técnica
Trata-se de verificações visuais para identificar sinais de desgaste, corrosão, vazamentos e outros problemas aparentes. Para isso, é possível utilizar instrumentos de medição para checar níveis de fluídos, pressão, temperatura e outras condições operacionais.
Limpeza e lubrificação
Limpeza dos componentes para remover sujeira, detritos e contaminantes que podem causar danos. Por exemplo, ocorre a aplicação de lubrificantes nas partes móveis para reduzir o atrito e o desgaste.
Ajustes e calibrações
Ocorre ajustes de peças e componentes para garantir que estejam funcionando corretamente e dentro das especificações.
Substituição de peças desgastadas
A manutenção preventiva troca componentes que apresentam desgaste ou que estão perto do fim de sua vida útil, como filtros, correias, rolamentos e juntas. Além disso, utiliza peças de reposição de qualidade para garantir a durabilidade.
Documentação e registro
Ocorre o registro detalhado de todas as atividades de manutenção realizadas, incluindo:
- data;
- tipo de serviço;
- peças substituídas;
- observações sobre o estado dos equipamentos.
Assim, a manutenção preventiva utiliza software de gestão de manutenção para manter um histórico e facilitar o acompanhamento.
Monitoramento contínuo
É preciso monitorar regularmente os equipamentos para identificar qualquer sinal de problema antes que ele cause uma falha. Assim, a empresa efetua ajustes no plano de manutenção com base nos dados coletados e na análise de desempenho.
Quais são os benefícios da manutenção preventiva na empresa?
A manutenção preventiva oferece diversos benefícios importantes para uma empresa. Aqui estão os principais:
Redução de paradas não planejadas
Ao identificar e corrigir problemas antes que causem falhas, a manutenção preventiva garante que os equipamentos funcionem continuamente, evitando paradas inesperadas.
Aumento da vida útil dos equipamentos
Realizar inspeções e substituições regulares de peças desgastadas mantém os equipamentos em bom estado, evitando o desgaste prematuro e prolongando sua vida útil.
Melhoria na eficiência operacional
Equipamentos bem mantidos operam com maior eficiência, reduzindo o consumo de energia e melhorando a produtividade geral da empresa.
Redução de custos com reparo
Identificar problemas cedo e corrigi-los custa menos do que lidar com falhas graves, que podem exigir reparos caros ou a substituição completa dos equipamentos.
Aumento da segurança
Equipamentos bem mantidos são menos propensos a falhar de maneira perigosa, reduzindo o risco de acidentes e garantindo um ambiente de trabalho mais seguro.
Cumprimento de normas e regulamentações
Muitas indústrias têm regulamentos rígidos sobre manutenção. Assim, manter um programa de manutenção preventiva ajuda a empresa a permanecer em conformidade e evitar multas ou sanções.
Melhoria na qualidade do produto ou serviço
Equipamentos que operam de maneira otimizada produzem produtos ou serviços de melhor qualidade, aumentando a satisfação do cliente.
Planejamento e controle de manutenção
Com um cronograma de manutenção preventiva, a empresa pode planejar melhor suas atividades, alocar recursos eficientemente e ter maior controle sobre os custos operacionais.
Como implementar um programa de manutenção preventiva?
Implementar um programa de manutenção preventiva de forma eficaz envolve várias etapas bem definidas. Confira o passo a passo:
- avaliação inicial – liste todos os equipamentos e ativos que precisam de manutenção e avalie o estado atual deles para entender suas necessidades específicas;
- planejamento – estabeleça o que você pretende alcançar com a manutenção preventiva (redução de falhas, aumento da eficiência, etc.). Depois, crie um cronograma detalhado para inspeções e manutenção, baseando-se em recomendações dos fabricantes e na experiência operacional;
- formação da equipe – capacite sua equipe de manutenção sobre os procedimentos específicos de manutenção preventiva e o uso de novas ferramentas e tecnologias;
- execução do programa – siga o cronograma para realizar inspeções visuais e técnicas, limpeza, lubrificação, ajustes e substituições de peças conforme necessário;
- monitoramento e ajustes – utilize os dados coletados para identificar padrões de desgaste e desempenho, revise e ajuste o cronograma e os procedimentos de manutenção;
- revisão e melhoria contínua – realize avaliações regulares do programa de manutenção preventiva para identificar áreas de melhoria;
- comunicação e relatórios – produza relatórios regulares sobre as atividades de manutenção, incluindo métricas de desempenho, custos e benefícios.
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Então, entendeu o que é manutenção preventiva? Conforme mencionado, trata-se de um processo sistemático e planejado de inspeção e cuidado regular com equipamentos e veículos. A finalidade é prevenir falhas inesperadas, prolongar a vida útil dos ativos e melhorar a eficiência operacional. Agora, deseja aprimorar seus conhecimentos sobre gestão de operações e otimização de processos? Temos o curso ideal: MRP/MRP II (Planejamento das Necessidades de Materiais e Recursos da Manufatura). Acesse nosso site para saber mais!
