Quando os visitantes encontram o sistema AirRob da Libiao Robotics pela primeira vez, costumam perguntar: “Como o AirRob consegue lidar com a tarefa delicada de selecionar componentes robóticos minúsculos?”. Essa pergunta revela um equívoco comum no setor — de que o tamanho equivale ao manuseio bruto e de que a velocidade deve comprometer a precisão.
Uma implementação recente em uma fábrica de robótica prova o contrário.
O Desafio: Caminhada em excesso, valor reduzido
A linha de montagem do cliente estava paralisada pela ineficiência. A instalação abrigava milhares de peças de precisão em miniatura em um extenso portfólio de SKUs, mas o sistema manual de pick-to-light havia se tornado um gargalo crítico:
- Desperdício de tempo: Trabalhadores passavam horas caminhando entre as estantes e as estações de montagem.
- Baixa produtividade: Recuperavam um pequeno componente de cada vez e retornavam às bancadas.
- Custos elevados: Alta demanda de mão de obra para baixa eficiência.
- Espaço mal aproveitado: O layout disperso consumia a área útil do armazém de forma ineficiente.
No método antigo, os funcionários passavam mais tempo caminhando do que agregando valor. A precisão da separação caiu e a produtividade estagnou.
A Solução: AirRob assume a movimentação, operadores focam na montagem
A Libiao Robotics implantou um Sistema Goods-to-Person AirRob customizado, com cinco unidades operando em estantes de alta densidade. Agora, as unidades AirRob gerenciam todo o armazenamento, recuperação e triagem — os trabalhadores simplesmente permanecem em estações de trabalho ergonômicas.
O fluxo de trabalho integra-se perfeitamente à produção:
- Entrega de Precisão: O AirRob retira caixas (totes) contendo microcomponentes específicos do armazenamento denso e as entrega diretamente nas estações. Os operadores recebem as peças ao alcance das mãos.
- Montagem Imediata: Os trabalhadores focam exclusivamente nas tarefas de montagem — sem caminhar, sem procurar. Apenas trabalho contínuo de valor agregado.
- Fluxo de Retorno: Após a montagem, os operadores colocam os subconjuntos finalizados de volta nas caixas. O AirRob devolve imediatamente essas caixas aos locais de armazenamento designados, prontas para a próxima fase de produção.
- Kitting para Linha de Produção: No lado oposto da instalação, o AirRob entrega kits de componentes precisamente combinados diretamente para a linha de montagem final. Aqui, todas as peças se unem para o produto acabado em sequência ideal, garantindo a operação ininterrupta dos robôs da linha.
Os Resultados: Transformação Mensurável
| Métrica | Melhoria |
| Custos de mão de obra | ↓ Redução de 30%+ |
| Espaço de armazenamento | ↓ Economia de 50% |
| Precisão na separação | ↑ Zero erros em microcomponentes de alto valor |
| Fluxo de trabalho | ↑ De “pessoa ao produto” para o fluido “produto à pessoa” |
A Vantagem AirRob
O sistema AirRob prova que o tamanho do equipamento é irrelevante — o que importa é a profundidade com que uma solução se integra aos fluxos operacionais. Seja lidando com caixas padrão ou com os menores componentes de precisão, o AirRob aplica a lógica goods-to-person para resolver desafios reais de manufatura.
Veja o Sistema Goods-to-Person AirRob em ação
